+7 (499) 411 17 71
9:00 - 22:00, сб - вс выходной

Теплообменники Tranter (Трантер)

Tranter

Кожухо-пластинчатые теплообменники, пластинчатые теплообменники с уплотнениями, сварные пластинчатые теплообменники, с гладкими поверхностями

 

Применение кожухо-пластинчатых теплообменников Tranter

 

 

Компания EriezКомпания Tranter является признанным в мире экспертом в сфере технологий теплообмена и специализируется на разработке и производстве различных видов эффективных и долговечных теплообменников.

Изначально небольшая фирма по производству аккумуляторных элементов для рефрижераторов, организованная в 1932 году, по прошествии пяти лет своей деятельности была приобретена Дж.Р.Трантером. Спустя несколько лет ассортимент продукции компании пополнился теплообменными панелями, нагревателями и охладителями на основе гладкотрубных змеевиков.

В результате приобретения в 80-х и 90-х годах ряда предприятий и расширения производственных мощностей, компания становится международной и фокусируется на выпуске пластинчатых теплообменников.

В дальнейшем, благодаря серьезным финансовым вложениям в научно-исследовательские и конструкторские разработки, новейшие технологии производства и оборудование, компания Tranter существенно расширяет номенклатуру своей продукции.

Сегодня компания глобально присутствует на мировом рынке теплообменного оборудования. Теплообменники Трантер широко востребованы в нефтехимической, химической, нефтегазодобывающей, энергетической и судостроительной отрасли, а также в сфере производства холодильного, вентиляционного и кондиционирующего оборудования.

 

 

 

Кожухо-пластинчатые теплообменники Трантер SUPERMAX®

Кожухо-пластинчатые теплообменники Tranter

Кожухо-пластинчатые теплообменники Tranter SUPERMAX® разработаны с целью обеспечения максимальной производительности при малой занимаемой площади. Стандартные блоки кожухо-пластинчатых теплообменников SUPERMAX рассчитаны на давление до 200 бар, при температуре до 900 °C. Доступны также версии для более высоких значений температуры и давления.

Вихревой поток, даже при малых скоростях, упрощает регулирование мощности и минимизирует загрязнение. В охладительных и криогенных системах теплообменники Tranter SUPERMAX имеют низкий расход хладагента. Они также устойчивы к замерзанию из-за высокой турбулентности жидкой среды. Высокие значения температуры и давления SUPERMAX обеспечивают хорошую производительность при использовании природных хладагентов, таких как аммиак и диоксид углерода. Жидкости могут подвергаться фазовому изменению на стороне пластины или кожуха.

SUPERMAX особенно подходит для приложений с большим дисбалансом потока. SUPERMAX может быть установлен горизонтально или вертикально; горизонтальный монтаж рекомендуется для конденсации / выпаривания / кипения.

Конструкция кожухо-пластинчатых теплообменников SUPERMAX®

Пластины SUPERMAX® SPW, DPW, OPW и MAXCHANGER®

 

  1. Крышка кожуха
  2. Пластинчатый сердечник
  3. Направляющие потока
  4. Концевая пластина
  5. Каркас
  6. Прижимная пластина
  7. Концевая пластинка
  8. Кассета
  9. Кожух
  10. Крышка кожуха

Пластины свариваются в кассету по периметру соседних отверстий. Затем кассеты приваривают друг к другу, таким образом, образовывается гармошкообразный сердечник, который обладает высокой устойчивостью к тепловому расширению.

Пакет пластин вставляют в цилиндрический кожух. Направляющие потока, расположенные между корпусом и пакетом пластин, обеспечивают требуемый поток через боковые каналы кожуха. Приваренные к корпусу концевые пластины, сопла, верхние и нижние крышки формируют целостный сосуд высокого давления.

Пластины SUPERMAX® SPW, DPW, OPW и MAXCHANGER®

Пластины SUPERMAX® SPW, DPW, OPW и MAXCHANGER®

 

  1. OPW-72
  2. OPW-71
  3. OPW-42
  4. SPW-101, DPW-101
  5. SPW-75
  6. MX-24
  7. SPW-55, DPW-55
  8. SPW-40, DPW-40
  9. SPW-30, DPW-30, HPW-30
  10. MX-12
  11. SPW-17

 

Преимущества кожухо-пластинчатых теплообменников по сравнению с другими типами теплообменников

Съемный сердечник Supermax

  • Более чем в два раза меньший размер кожуха и трубки для сопоставимой производительности за счет большего коэффициента теплопередачи, достигаемого гофрированной поверхностью пластин.
  • Вихревой (турбулентный) поток даже при низких скоростях способствует более длительному отсутствию образований осаждений и загрязнений, чем ламинарный поток в кожухах и трубках.
  • Небольшие перепады температуры на концах обменника обеспечивают лучшую рекуперацию тепла и, соответственно, экономию затрат.
  • Простота в обслуживании благодаря съемному сердечнику.
  • Подходят для сварных теплообменников любого другого типа вследствие отсутствия угловых сварных швов, которые имеют решающее значение для других «четырехугольных решетчатых» конструкций.

 

Пластинчатые теплообменники с уплотнениями

Пластинчатые теплообменники с уплотнениями

Tranter предлагает самый большой в мире ассортимент пластинчатых теплообменников с уплотнениями. Такие теплообменники построены на основе модулей и предназначены для обеспечения наилучшей передачи тепла между средами.

Основа устройства – это пластины с уплотнениями. Пластины соединены между собой болтами.

Конструкция пластинчатых теплообменников с уплотнениями

Технические характеристики:

  • поток: 0 – 4600 м3/час;
  • максимальное давление: 25 бар;
  • температура: от -40°C до 180°C;
  • соединения: DN25 – DN500.

Важное преимущество пластинчатого теплообменника с уплотнениями состоит в том, что его можно легко расширить или адаптировать, добавив или заменив пластины.

 

Компактные сварные пластинчатые теплообменники MAXCHANGER®

Компактные сварные пластинчатые теплообменники Трантер из нержавеющей стали 316L SS или титана MAXCHANGER подходят практически для любого применения. Уникальная геометрия с выступающими пластинами дает чрезвычайно высокие значения «U». Каналы, образованные между рельефными свариваемыми пластинами, направляют две теплопередающие среды противотоком для максимальной эффективности, мгновенного теплового отклика и низкого температурного перепада (менее 1 °C).

Сварные пластинчатые теплообменники MAXCHANGER

Пластины устройства, толщиной 1 мм, плотно зажаты между верхними и нижними пластинами, чтобы выдерживать расчетное давление. Специальные прокладки разделяют пластины, изолируют каналы и создают противопоток. Четыре полутрубки приварены к боковым, верхней и нижней пластинам и к точкам теплообменной пластины, образуя впускные и выпускные сборники.

Конструкция сварных пластинчатых теплообменников MAXCHANGER

  1. Полутрубка
  2. Крышка
  3. Концевая пластина
  4. Прокладка

Технические характеристики:

  • максимальное давление: 70 бар;
  • температура: 538°C

 

Теплообменники с гладкими поверхностями PLATECOIL®

Теплообменники с гладкими поверхностями PLATECOIL®

Теплообменники Tranter с гладкими поверхностями PLATECOIL® сочетают гибкость и функциональность, обеспечивающие более эффективное, экономичное и равномерное нагревание/охлаждение. Конструкция PLATECOIL соответствует требованиям ISO 9001. В основном теплообменники PLATECOIL состоят из двух сваренных между собой листов. Панели PLATECOIL имеют ряд каналов, через которые проходит агент.

Доступны 3 вида многозонных и 2 серпантиновых схем потока, что позволяет выбрать необходимую комбинацию расхода и коэффициента теплопередачи. Также предлагаются изготовленные на заказ теплообменники Tranter PLATECOIL.

 

Детальная информация на официальном мультиязычном сайте компании Tranter: www.tranter.com.

Контакты

Москва, ул. Очаковская Б., д. 47А, стр. 1
+7 (499) 411 17 71